-
-
1956 Acquisition of license to manufacture batch mills
A special agitator shaft with symmetrically arranged agitator pegs and sleeves of tungsten carbide for wear protection devel- Vertical, batch operation mill for the preparation of tungsten Ideal flow behaviour due to a special agitator peg arrange-ment and the hemispherically shaped chamber floor integrated screen plate for grinding media separationIntensive cooling through a double-wall grinding tank and cooled circulation pipeline
-
-
Development of the first continuous agitator bead mill
Product inlet via rotor / immersion tube system prevents back flow of grinding media into the feed line.
-
-
Bottom up & Top down
Generally, there are two ways to obtain nano-powders. A bottom-up manufacturing method (bottom up) for chemical methods, such as chemical precipitation, sol-gel process (sol-gel),... Another method is physical method, which changes the powder particles from big to small (top down), such as mechanical ball milling,... And so on.
-
-
Horizontal Disk Grinding Machines
The Development In 1963, the first vertical agitator was developed internationally, the first horizontal agitator was developed in 1975, the first horizontal agitator bead mill with eccentric disks was introduced to the public and the horizontal disc grinder was introduced， in 2004, which became the industry standard. In the following years, the grinding media separation systems, the geometry of the grinding disks and the various grinding chamber materials were further developed.
-
-
Rod-pin nano-grinding Technology
The grinding system pin nanomill shows the evolutionary develop- ment of system with the rotor-slotted pipe separating system. The enclosed horizontal agitator mill is designed for highest product throughput rates and possesses a pin grinding system for highest grinding intensity.
-
-
Ceramic comminution chamber technology
In 2011, we developed the first zirconia comminution chamber technology in China. It has no metal ion pollution and is used in batteries, pharmaceuticals, glazes, ink and food.
用于药物微粉化的传统设备不能用于制备纳米药物，如胶体磨或气流磨等。气流粉碎机制得的药物粉体粒径一般在0.1～20μm，其中仅有很小一部分是纳米级的。然而，使用砂磨机研磨足够的时间后，能够制得纳米混悬液
是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。
磷酸铁锂电池的全名是磷酸铁锂锂离子电池，这名字太长，简称为磷酸铁锂电池。由于它的性能..
新材料、新技术研磨领域研究与发展工业以及学术界都需要可靠的结果。从实验室测试到规模化生产，精确的预算显得相当重要。无论是基础研究，质量控制，产品和配方的开发或流程优化，您都可以依靠我们经过充分验证的实..
诺研纳米砂磨机广泛应用于电池材料的研磨和分散，。 锂离子电池的正极材料主要有钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、三元材料、磷酸铁锂等。其中钴酸锂是目前绝大多数锂离子电池使用的正极材料...
“赤橙黄绿青蓝紫”，五彩斑斓的世界需要什么，当然是颜色，她使万物呈现色彩和物质。诺瓦纳米研磨机正是这些美丽的制造者，从按照化学结构角度可以分成有机和无机着色剂两大类。而颜料和染料的定义则又和着色剂在一
金属及其合金几乎与人类的历史一样古久，对我们的文化产生持久的影响，现在人们已经发现了109种元素，按照这些元素的原子结构和性质，把它们分为金属和非金属两大类，物理性质方面：金属有金属光泽、不透明、容易
纳米技术是当今一门以纳米级结构及工艺的学科技术，随着科学技术的发展，产业结构的升级，产品品质的提高，纳米技术正得到越来越多的应用，介于纳米颗粒表面原子通常非常活跃的特点，这使得得到纳米颗粒具有广泛
主要应用于隔热涂料和靶材，导电油墨、手机屏幕、电视屏等高端领域，NMP纳米砂磨机采用有机高分内壁材料和转子，无任何无机或金属离子污染
随着人们生活品质的提供，要求药品更准确的定量、较小副作用、更好的疗效、更高安全性，对于制药行业生产提出更高的要求，因此对药品中的活性成份和添加剂往往需要用到纳米级细度，诺研纳米研磨机广泛应用于制药行业
随着汽车工业、电子工业、航空航天、金属工业、制造业、维护与保养及包装工业的发展。 化学品/胶粘剂正被广泛应用于这一领域，如柔软剂，增稠剂，填充物和防冻剂，由于黏度大，需要更大能量、更精细的研磨设备，诺
“民以食为天”，在当今食物除了供于人类营养的同时，人们对于食品品味的要求也越来越高，如巧克力的口感、可可粉的爽滑、糖、香精等等，诺研研磨机可以在食品卫生等级将这些物料研磨到亚纳米级。
碳纳米管 (CNT) 实际上是由碳原子构成的仅一个碳原子厚度、直径为毫微米、但长度可高达直径的几百万倍的圆柱体。 一个基本的问题是确保 CNT 材料的质量及纯度。 所有用于生产微型管的常用技术同样会
能源与环境领域依赖各种材料，例如：用于发展最快的电池技术的复杂锂化合物。 然而，这些各异的材料性能均取决于其物理特性。 因此，材料粉碎细度解决方案是为能源与环境业提供优化解决方案的关键。 针对粒度
Visit Us：
